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            蒙西冶煉機修:通過“工器具管理”提升安全管理水平

            發布時間:2023-11-13

            工欲善其事,必先利其器。企業持續穩定發展離不開技術全面、能打硬仗的機修隊伍,而一件稱手的工器具是機修工人從事檢修、維護最基本的條件??梢哉f,一件工器具的好壞,直接影響班組檢修的工作效率和職工的安全保障。




            蒙西冶煉機修分廠為提高職工工作效率、減少不必要的人身傷害,就如何管理工器具制定了多項行之有效的措施。




            工器具管理責任到個人




            之前工器具由班組統一管理時出現了一些問題,比如使用過程中存在丟失現象,使用完收回的工器具分類歸置不合理,導致再次使用時不能及時找到對應的工器具,直接影響工作進度,且出現問題大家互相推諉,整體監管意識差。對此,機修分廠制定了專項措施:各類工器具指定專人負責,責任人每日工作完畢后清點、檢查工器具,發現問題及時處理并上報班組長;班組長每半月對班組工器具進行一次整體檢查;每月對班組工器具進行一次檢查。自這些措施實施以來,不僅延長了工器具使用壽命,提高了檢修工作效率,更增強了職工參與感、集體意識。




            組織專項定期檢驗特種工器具




            起重工器具在日常作業過程中使用廣泛,如吊鏈、電動葫蘆等。但由于頻繁地承受各種載荷的反復作用,難免存在隱患。有一次,在硅鐵更換余熱鍋爐中壓循環泵檢修現場,吊鏈吊裝故障泵時未發生故障,在吊裝新泵時,吊鏈突然滑鏈,造成泵體掉落,好在當時作業人員站位合理,泵體距離地面也不足200mm,才未造成人員傷害和設備損壞。為消除此類風險,每月中旬將班組使用的吊鏈、電動葫蘆、吊裝帶統一收集起來進行檢查,利用校驗的砝碼進行載荷試驗;進行提拉檢查吊鏈或電動葫蘆是否有滑鏈、跳鏈、拉拽阻力過大的情況,發現問題及時修復或更換。




            多舉措開展培訓提升職工技能




            圍繞工器具的規范使用、注意事項、維保方式開展培訓。比如角磨機的使用,啟動前必須雙手緊握手柄,防止啟動扭矩脫落,確保人身機具安全;常用的活扳手,不可以為了省事而當做手錘使用……每月定期組織兩次工器具使用方法及規范相關培訓,培訓時要求職工記錄筆記,培訓完進行理論和實操考試,現場發現問題及時糾正。每月底要求班組對工器具進行一次維保,將各類工器具使用不當會遇到的危險點一一列出。通過一段時間的培訓和實踐,提升了大家使用工器具的技能,同時增強了安全防護意識。因使用不當造成工器具損壞的頻率大幅度下降,各類工器具需求計劃上報數量明顯減少。




            工器具管理的提升,不僅實現了公司修舊利廢、節能降耗的管理目標,同時有效增強了職工的工器具管理意識和安全意識。




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